Zwei neue Abkantpressen von TRUMPF wurden erfolgreich in Betrieb genommen, um Kantprofile bis zu 1.500 und 4.250 mm Länge in unserem bewährten Materialspektrum von 0,75 mm – 4,00 mm noch effizienter verarbeiten zu können. Die leistungsstarken Biegemaschinen zeichnen sich insbesondere durch ihre überdurchschnittliche Geschwindigkeit und bedienerfreundlich ausgerichtete Ergonomie aus. Beide Anlagen sind mit einer Winkelmesssensorik ausgestattet, die unser Streben nach Passgenauigkeit und Perfektion optimal unterstützen und auf ein neues Level hebt. Mithilfe einer möglichen Offline-Maschinenprogrammierung vom Büroarbeitsplatz aus, ergibt sich eine moderne Schnittstelle zwischen Geschäftspartnern und unserer Produktion. So lassen sich zukünftig digitale Kundenzeichnungen (STEP-, DWG-Dateien, etc.) noch effizienter nutzen und benötigte Zeitaufwände für die Maschinenprogrammierung reduzieren.
Ergänzt wird die Investition durch eine mobile Biegezelle mit einem Industrieroboter von KUKA, mit dem Kleinteile automatisiert gefertigt werden können. Mit unserer Technologieführerschaft erzielen wir einen positiven Einfluss auf die Reaktionszeiten, was sich für unsere Kunden in schnellen Lieferungen widerspiegelt.
Die neuen Abkantpressen und die mobile Roboterzelle sind seit September 2023 am Standort in Údlice im Einsatz.
Weitere Investitionen für unsere deutschen Standorte sind bereits beauftragt. Gerne werden wir Sie in naher Zukunft darüber im Detail informieren.
Die Vorteile im Überblick:
- Qualität und Passgenauigkeit in Perfektion.
- Bestmögliche Lieferzeiten bei Verarbeitung digitaler Kundenzeichnungen mittels Offline-Maschinenprogrammierung.
- Hohe Arbeitsplatzattraktivität durch Automatisierung, Digitalisierung und eine bedienerfreundlich ausgerichtete Ergonomie.
